钢制套管是常用于工程中的防水管道保护设备,其制作和安装过程十分关键。作为防水套管生产厂家,小编奥凡将介绍钢制套管的制作和安装工作内容,涵盖材料选择、下料、制作、以及套管的预埋和安装等环节,旨在详细介绍这一过程,并强调其在保障工程防水方面的重要性。
钢制套管
一、刚性防水套管制作方法:
1. 材料选择:
在工程中使用带翼环的刚性防水套管,其中套管材料主要采用无缝钢管。在进入现场前,应仔细检查管道外观是否有裂缝和缝隙等缺陷。
2. 下料:
根据设计施工图和土建施工图确定水池壁厚,并使用卷尺测量钢管尺寸。然后,将钢管放置在切割机上进行切割。切割后的表面应平整,没有裂纹、毛刺和凹凸等缺陷。切割平面应垂直于管道轴线。
3. 制作:
3.1将钢板加工成翼环,然后按照国家给排水标准图集02s404加工法兰环。
3.2将法兰环焊接在管体的1/2处,翼环的焊接位置可以根据客户要求进行调整。焊接时采用双面全焊。
3.3进行抛光和涂漆处理,即可完成带翼环的刚性防水套管制作。
二、钢制防水套管的安装:
1. 根据施工图核对水池平面位置和标高,并确认无误后,预埋加工好的刚性防水套管。预埋套管的直径应比已安装管道的直径大两级。为防止套管在土建施工中移动,套管应牢固焊接在结构钢筋上,其长度应与外墙厚度一致。在钢制套管内填充防堵塞木屑或纤维。
2. 当土建混凝土达到强度后,拆模并逐一清理埋置钢制套管内的填料。接下来,确认套管的安装位置和标高符合规定,并及时进行保护,以备安装时使用。
钢制防水套管结构简单、安装方便,广泛应用于楼板穿墙管、地下室穿墙管等场所,并以其出色的墙体防水效果在自来水管道、化工厂、污水处理厂、天然气管道、输油管道、供热管道等领域得到广泛应用。在选择或加工刚性防水套管时,应符合管道设计条件和安装要求,并在必要时经结构工程师确认套管的壁厚和轴向推力。
钢制套管制作和安装是确保工程防水的关键步骤。小编奥凡介绍了钢制套管的制作方法,包括材料选择、下料和制作等过程,并描述了套管的预埋和安装流程。通过了解和掌握这些关键步骤,可以确保钢制套管的质量和安装效果,从而为工程的防水提供有效保障。
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