在柔性防水套管的制作过程中,除锈措施是十分重要的一环。除了提供美观的喷漆工序外,喷漆还有着防锈的功能。防水套管表面的除锈处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,对于防腐层与钢管之间的牢固结合起到了至关重要的作用。根据客户的要求,我们公司在柔性防水套管制作过程中,可采取以下四种除锈处理方式:
1、清洗。
通过使用溶剂和乳剂对钢材表面进行清洗,可以有效去除油、油脂、灰尘、润滑剂以及其他有机物质。然而,需要注意的是,清洗无法去除钢材表面的锈、氧化皮和焊渣等物质,因此在防腐生产中,清洗通常只作为辅助手段使用。
2、工具除锈。
工具除锈主要是使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈和焊渣等物质。手动工具除锈可以达到Sa2级,而动力工具除锈则可达到Sa3级。需要注意的是,如果钢材表面附着牢固的氧化铁皮,使用工具除锈可能无法达到理想的效果,无法满足防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗。
酸洗一般采用化学和电解两种方法,但在管道防腐中通常只采用化学酸洗。化学酸洗可以有效去除氧化皮、铁锈和旧涂层,并有时可作为喷砂除锈后的再处理。然而,需要注意的是,尽管化学酸洗能够使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹相对较浅,并且容易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈。
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理。这种方法不仅可以彻底**铁锈、氧化物和污物,还能够在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,使钢管表面达到所需的均匀粗糙度。
柔性防水套管的除锈措施在制作过程中起到了至关重要的作用。清洗、工具除锈、酸洗和喷(抛)射除锈是常见的除锈处理方法,每种方法都有其适用的情况。通过这些除锈措施,不仅可以提高柔性防水套管的使用寿命,还能够保障管线的正常运行和安全性。
柔性防水套管除锈效果
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