房屋建筑中刚性防水套管预埋安装的五个步骤

刚性防水套管房屋建筑中的预埋安装是**建筑防水性能的重要环节,下面将介绍刚性防水套管预埋安装的五个步骤。

刚性防水套管预埋

一、在浇筑混凝土之前,需要清理模板和垫层上的杂物,并用水湿润模板,以防止混凝土溅落在模板上。

**钢模表面干净无浮浆,并使用细石砼进行浇筑。根据刚性防水套管的设计要求,可以选择使用抗渗混凝土。在混凝土中严禁私自加水,并控制混凝土的坍落度。如果发现混凝土拌合物出现不合格现象,如均匀性和稠度发生较大变化或离析等,应及时采取措施进行调整。

二、模板和刚性防水套管的支撑**具备足够的强度、刚度和稳定性。

钢模的表面**保持洁净平整,并均匀涂刷隔离剂,确保棱角分明。严禁使用变形的模板。模板的安装**保持横平竖直,U型卡**上满,并使用双面胶带**模板缝隙,以确保接缝严密不漏浆。在模板加固时,应使用斜撑和拉螺丝来增强支撑,拉螺丝的纵横间距应根据板墙的厚度和高度进行计算。侧模与斜撑的夹角不得小于45度,支撑系统**稳固**,不能出现跑模现象。

三、振动棒在使用时需要快速插入并缓慢拔出(尤其要注意慢拔,以达到引气的效果),插入点要均匀。

振动棒应避免碰钢筋和模板,在浇筑混凝土时进行振动,严禁出现刚性防水套管漏振现象。振动棒应放置在沟壁的中间,严禁振动棒触及模板,以确保混凝土的振捣密实,无气孔,并对混凝土的振捣质量负责任。

四、控制混凝土入模时间在一小时之内,连续浇筑混凝土时,混凝土的自落高度不得超过1.5米,严防石子堆积影响质量。

每层的浇注厚度不应超过30-50cm,相邻两层的时间间隔不得超过2小时。在浇注过程中,需要时刻注意模板是否发生变形,一旦发现,应及时调整和加固。在模板的两侧各安排一个人进行监视,特别注意模板处的漏水情况,以防止混凝土漏浆和起砂。

五、混凝土终凝后,应在表面覆盖草袋并进行持续10天以上的养护。

模板不宜过早拆除,以防止刚性防水套管出现裂缝。在拆模时,应遵守先支后拆的原则,严禁大面积硬性撬下模板,应轻拿轻放,并及时进行清理。

出屋面刚性防水套管混泥土浇筑后效果

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