防水套管的焊接合格标准

作为奥凡环保科技公司网站主编和防水套管制造厂的技术员,我将在此解析防水套管的焊接质量标准与要求。焊接质量是决定防水套管性能的关键因素,因此我们有必要了解合格的焊接标准以确保产品安全可靠。

防水套管

在防水套管的焊接过程中,为确保焊接质量,我们需要遵循以下原则:

1. 焊接工序监控:

对于焊接过程的每个环节进行严密监督,确保定位焊点均匀分布。正式起焊点应在两定位焊之间,背部再进行一层补焊。

2. 焊接位置和长度要求:

焊接时定位焊缝位置应距离焊缝顶部30mm以上,长度应在50mm以上。定位焊缝间距为100mm～400mm,厚度不宜大于正式焊缝厚度的二分之一,*厚不宜大于8mm。定位焊缝应在后焊一侧的坡口内。

3. 焊接卡具和焊接缝注意事项:

卡具等构件焊接时,引弧和熄弧点均应在卡具等构件上。柔性防水套管管道接口的焊接应一次连续完成,若被迫中断时,应采取防止裂缝的措施(如缓冷保温等)。不得在混凝土浇注后再焊内缝。

4. 焊缝清理与检查:

管道焊接工作结束时应将管道内壁的焊疤和熔渣等清理干净。局部凹坑深度不应超过板厚的10%,且不大于2mm,否则应进行补焊。所有焊缝均应进行外观检查,确保质量标准符合规定。

为确保防水套管的焊接技术符合标准,我们的防水套管制造厂应聘请经验丰富的专业焊工进行作业,并对每个产品进行严格的工序检测。这样才能确保防水套管的质量细节得到充分关注,为客户提供安全、可靠的产品。

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