柔性防水套管焊接时关键的几个要点

防水套管焊接是**管道安全和密封性的重要环节,合格的焊接工艺是确保防水套管质量的关键要素。为了帮助大家更好地理解焊接过程中的关键要点,奥凡环保科技将向大家介绍柔性防水套管焊接的几个重要要点。

一、焊点的定位应均匀分布,正式焊点位于两个定位焊点之间,背部应补焊一层。这种焊接方式可确保焊点的一致性和均匀性。

二、焊缝的位置应合理选择。焊接时定位焊缝位置应距离焊缝顶部至少30mm,并且长度应大于50mm。定位焊缝之间的间距应在100mm至400mm之间,焊缝厚度不应大于正式焊缝厚度的一半,并且*大厚度不应超过8mm。定位焊缝应位于后焊一侧的坡口内。

三、将临时构件(如卡具等)与母材连接的焊缝应远离正式焊缝至少30mm。

四、在焊接卡具等构件时,引弧和熄弧点应位于这些构件上,以**焊接的准确性。

五、施焊时,多名焊工应尽量保持相同的焊接速度,以确保焊缝质量的一致性。

六、柔性防水套管管道的现场接口应采用多层焊接的方法,即正面焊缝(管外壁)和背面焊缝(管内壁)一起施焊,以确保管道的密封性和强度。

七、管道焊接过程中,应一次性完成接口的焊接。如果被迫中断焊接过程,应采取措施防止裂纹的产生,如缓冷保温等。不得在混凝土浇注后在焊缝内进行焊接。

八、焊接完成后,应清理管道内壁的焊疤和熔渣,凹坑深度不应超过板厚的10%,且小于2mm。

九、所有焊缝应进行外观检查,并符合相关标准的质量要求。

关注以上九个关键要点,我们可以有效地判断柔性防水套管焊接质量的好坏。奥凡环保科技建议购买防水套管时,要充分了解和关注焊接质量,确保选购到符合要求的高品质产品。

柔性防水套管

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