供水工程施工现场如何制作防水套管

供水工程中,为了确保管道的防水效果和安全运行,常常需要制作和安装防水套管。防水套管的制作工艺主要包括以下步骤:

一、根据施工图纸核对结构墙、板的厚度,以确定需要制作的防水套管的长度。防水套管的管径要比管道的管径大2个档,这样可以确保套管能够完全覆盖管道。

二、利用钢尺测量套管的长度,并在管道上画出切割线。对于直径在DN150以下的管道,可以使用切割机进行切割;而对于直径在DN200以上的管道,则需要使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割。对镀锌钢管,应禁止使用热切割方法。切割后的套管需要处理切口的卷边、瘤渣和毛刺,并检查切口的平整度,可进行打磨处理。

三、选定合格厚度的钢板,并在钢板上用“冲子”冲出翼环的圆心点。根据相关规范要求,使用圆规画出翼环内圈和外圈的线。翼环的内圈半径按照套管外径的一半加1mm确定,而翼环的宽度则根据规范要求进行确定。

防水套管

在进行钢板、管道切割时,需要注意防火,施工现场应配备合格的灭火器材。切割好的翼环可以装配到套管上,先在防水套管上画出需要暗转翼环的位置线,然后将打磨后的翼环套在管道刻度线的位置。使用电焊先固定一个点,然后使用角尺调整翼环与管道的垂直度,按照约120°的角度固定剩余的3个点。对于刚性防水套管而言,只需要一个中间的翼环;而对于柔性防水套管,中间和迎水面需要设置两个翼环,背水面则需要有法兰和法兰压盖。

防水套管的焊接工作应该由专业焊工来进行,以确保焊接质量和成品外观质量的要求。完成焊接后,需要再次校正翼环与管道的垂直度,并在除锈后的套管内部刷上两道防锈漆。

以上制作工艺参考了《02S404防水套管》标准图集。

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