柔性防水套管加工细节繁杂怎么办？规范操作，轻松搞定

柔性防水套管的生产加工是一个至关重要的环节,由于其加工细节繁杂,许多人在实际操作中往往感到无从下手。只要我们掌握了规范的操作方法,就能轻松攻克这一难题。奥凡环保科技作为防水套管领域的专家,今天就来为大家详细解析柔性防水套管加工的关键步骤和注意事项。

柔性防水套管

一、柔性防水套管的基本生产要求。

在防水套管加工原材料的选择上,我们应优先选用A3钢原材料和T422焊丝进行电焊焊接。在防水套管加工过程中,应选用中间没有焊接的整只无缝钢管,以确保其良好的密封性及耐用性。防潮翼环与管应两面电焊焊接,确保焊接密实度且无虚接,管激光切割口应整平无毛边,翼环不锈钢厚度不得低于规定标准。

二、柔性防水套管加工过程中的关键步骤。

a,电焊工焊接前的准备工作。在进行管道焊接前,务必确保各种机器设备的接地装置接零、绝缘层对策到位,以保障焊接过程中的安全。

b,焊接过程中要戴好呼吸面罩、防护口罩等防护用品,避免电弧灼伤眼睛和烟尘伤害。

c,在地下室及坑中内进行电焊焊接工作时,应确保自然通风良好,以防断气中毒。

三、性防水套管预埋安装。

在柔性防水套管的安装过程中,我们也需要注意一些细节问题。在管道穿混凝土结构的框架柱、穿梁、穿异形柱时,应随土建工程一起安装。这是因为预埋孔眼后,防水套管与混凝土之间的二次浇筑处理较为困难,有时甚至无法解决。而在管道穿楼板、一般墙体时,我们需要在楼板上预埋孔眼,一般墙体则可以后凿过墙眼。在混凝土楼板处安装管道前,需要掉通线、安装防水套管。在墙体上安装时,需要划线、栽设支撑架、找好倾斜度后再进行安装。

四、柔性防水套管表面处理。

我们还需要对柔性防水套管进行必要的表面处理。在加工结束后,应对刚性防水套管内腔和防水套管表面及翼环刷上一层面漆(如樟单或冷底子油),以提高其耐腐蚀性和使用寿命。

柔性防水套管加工虽然细节繁杂,但只要我们遵循规范的操作方法,就能轻松搞定。奥凡环保科技作为防水套管领域的专家,将为您提供*专业的技术支持和服务。让我们共同努力,为建筑工程的防水工作贡献一份力量!

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