防水套管生产工艺

防水套管的生产工艺主要包括以下几个步骤:

1. 选材:

根据设计要求选择合适的材料,如碳钢、不锈钢或镀锌钢等。对于刚性防水套管,通常使用焊接钢管作为原材料。

2. 下料:

根据设计图纸和实际需求,使用切割机将钢管切割成所需的长度。切口应平整,无裂纹、毛刺等缺陷。

3. 制作:

对于刚性防水套管,需要在钢管上焊接止水翼环或法兰盘等部件。翼环通常由钢板加工而成,宽度一般为5厘米,厚度为8-10毫米。焊接时需要确保焊接质量,包括焊接的牢固性和密封性。

刚性防水套管实物图片

4. 安装:

将制作好的防水套管安装在管道穿越墙体或楼板的位置。安装时需要确保防水套管与墙体或楼板的连接牢固,并使用密封材料(如密封胶)进行密封处理。

5. 表面处理:

在安装完成后,需要对防水套管的表面进行处理,如涂刷防锈漆或防腐涂层,以增强其耐久性和抗腐蚀能力。

6. 质量检验:

*后,需要对防水套管进行质量检验,包括外观检查、尺寸测量、密封性能测试等,以确保其符合设计要求和相关标准规范。

具体的生产工艺可能会根据不同的设计要求和生产厂家而有所差异。

参考资料:

[1] 刚性防水套管的制作及封堵：标准做法示例

[2] 刚性防水套管制作与安装技术方案（纯方案，3页）

[3] 刚性防水套管的制作及封堵：标准做法示例

[4] 防水套管施工工艺 - 百度文库

[5] 刚性防水套管制作与安装技术方案 - 百度文库

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