刚性防水套管制作工艺

刚性防水套管的制作工艺要求严格,以确保其在建筑工程中的防水性能。以下是刚性防水套管制作工艺的关键步骤和要求:

1 . 材料准备:

选择符合国家标准的钢管和钢板,如Q235B或更高级别的钢材,以确保强度和耐腐蚀性能。

2. 去锈处理:

在制作刚性防水套管前,须对管道进行去锈处理,确保刚性防水套管表面光滑洁净。

3. 刚性防水套管端口及翼环打磨:

刚性防水套管端口及翼环需打磨均匀,不允许有飞边毛刺,以确保焊接质量。

4. 双面焊接:

刚性防水套管与翼环应进行双面焊接,焊口位置焊缝需均匀饱满,无漏焊现象。

5. 防锈处理:

预制完成后,刚性防水套管内壁需刷防锈漆两道,以提高刚性防水套管的耐久性。

6. 尺寸要求:

刚性防水套管内外径、翼环宽度、壁厚等要符合《防水套管》02S404标准要求。

7. 预埋及固定:

根据设计图纸标高准确预埋套管位置,刚性防水套管在预埋时,内部采用木屑封堵,外部采用塑料胶带双层固定,以防灰浆灌入。

8. 混凝土浇筑:

混凝土浇筑过程中,应避免振捣棒与预埋刚性防水套管接触,影响刚性防水套管预埋位置。对于大直径刚性防水套管,应在管底部开设浇筑振捣孔,以利于排气浇灌和振捣。

9. 内部封堵:

刚性防水套管内部封堵需使用油麻绳和水泥进行捻缝处理,确保刚性防水套管周围间隙均匀,捻灰后进行养护,并用堵漏王将剩余部分抹平。

10. 迎水面防水附加层施工:

在刚性防水套管内部接近外墙处涂抹堵漏王,并在外表面刷聚氨酯防水涂料,干后进行防水卷材附加层施工。

刚性防水套管

以上步骤确保了刚性防水套管的制作质量,从而在建筑工程中发挥其应有的防水作用。

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