刚性防水套管焊接要求

刚性防水套管的焊接要求严格,以下是具体的要求和注意事项:

一、焊接前的准备

1. 材料检查:

   确保刚性防水套管及其配件的材料质量符合设计要求,如钢管、翼环等。

2. 尺寸测量:

   根据施工图纸核对结构墙、板厚度以确定刚性防水套管长度,并确保刚性防水套管管径比管道管径大2个档。

3. 切割与打磨:

   使用合适的切割工具(如切割机、等离子切割机等)进行切割,并剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺。对切口进行打磨处理,确保平整无缺陷。

二、焊接要求

1. 翼环焊接:

• 翼环应焊接在钢套管上,双面焊接,焊缝饱满,无气孔、无咬边。

• 焊缝应均匀分布,确保焊接质量。

2. 刚性防水套管与墙体焊接:

• 刚性防水套管固定要求牢固,管口平齐,环缝间隙均匀。

• 刚性防水套管安装时不能直接和主筋焊接,应采取附加筋形式,附加筋和主筋绑扎。

• 刚性防水套管与墙体之间的间隙应采用密封材料进行填充和封堵,确保无渗漏。

3. 焊缝质量:

• 所有焊缝都应进行外观检验,焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、飞溅等缺陷。

• 外观检验合格的焊缝,应进行超声检测或其他无损检测,确保焊缝质量符合设计要求。

三、焊接后的处理

1. 焊渣清理:

   焊接完成后,应及时清理焊缝及其周围的焊渣和飞溅物,确保焊缝表面光洁平整。

2. 防腐处理:

   对焊接部位进行防腐处理,如刷防锈漆等,以延长使用寿命。

3. 检查与验收:

   对焊接完成的刚性防水套管进行检查和验收,确保符合设计要求和相关标准。

四、注意事项

1. 焊接技术:

   应确保焊工具备过硬的焊接技术,以确保焊缝质量。

2. 焊接顺序:

   应先进行点焊固定,再进行连续焊接,确保焊接过程中无变形和位移。

3. 安全措施:

   焊接过程中应采取必要的安全措施,如佩戴防护眼镜、手套等,防止飞溅物和电弧光对人体造成伤害。

   

   刚性防水套管

刚性防水套管的焊接要求严格,需要确保材料质量、尺寸准确、焊接质量可靠以及后续处理完善。在焊接过程中应严格遵守相关标准和规范要求,确保焊接质量和安全。

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